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EG-96 HP是一种三组分，100%固体，VOC和BGE1免费，环氧树脂系统专门设计的浇注从1“(25.4毫米)到8″(203.2毫米)。EG-96 HP提供快速强度发展和优良的流动特性。EG-96 HP流进机器下面的空间，在硬化前完全填满。EG-96 HP表现出良好的抗冲击和振动载荷能力，相当于增强橡胶材料，在最严重的冲击载荷下也不会分层。
产品数据表
| Vfacai德赢 |
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如惠普- 96
通用，三组分，高强度，流动环氧浆液
描述
EG-96 HP是一种三组分，100%固体，VOC和BGE1免费，环氧树脂系统专为浇注1″(25.4毫米)到8″(203.2毫米)。EG-96 HP提供快速强度发展和优良的流动特性。EG-96 HP流进机器下面的空间，在硬化前完全填满。EG-96 HP表现出良好的抗冲击和振动载荷能力，相当于增强橡胶材料，在最严重的冲击载荷下也不会分层。
1丁基缩水甘油醚。EPA (SARA Title III, section 312)根据皮肤吸收将BGE列为“有毒”(根据ANSI Z129.1)，对健康有直接危害。
使用
EG-96 HP是设计用于大型机械底座的深层灌浆，设置水平楔，和鞋底板需要在动态和振动载荷条件下精确对准。EG-96 HP适用于起重机导轨、风力机底板的注浆。EG-96 HP适用于恶劣的化学环境，在这种环境下，水泥基非收缩浆液可能无法提供必要的耐化学腐蚀能力，以防从灌浆设备/泵系统中溢出或泄漏。该产品可用于锚和销钉的安装。EG-96 HP可用于支持化学罐、容器和旋转设备。该产品可用作旋转设备的振动阻尼填料。
特点/好处
- 早期强度高。
- 优秀的抗蠕变性。
- 应用过程中的热稳定性。
- 对混凝土和钢材具有良好的附着力。
- 耐化学性高。
- 经济适用于大容量应用。
- 可调节流量，满足现场各种条件。
包装
2铜。ft套件(0.0560米3.）
2铜。环氧树脂:27.1磅(12.3公斤)包装在5加仑(18.9升)塑料桶
B部分硬化剂:5.9磅(2.7公斤)包装在1加仑(3.8升)金属罐
总重量:5(5)个48磅(21.8公斤)袋[240磅(109.0公斤)]
报道
屈服为2英尺。3.(0.0560米3.)．产量是基于每套件5(5)48磅(21.8公斤)袋的混合比例。降低产量0.40英尺。3.(0.007米3.)用于从配合比设计中除去的每袋(48磅(21.8公斤))骨料。
保质期
储存在托盘在一个凉爽，干燥的地方。不要将产品存放在户外。正确储存的产品的保质期是从未开封的原始包装生产之日起两年。
技术数据
以下物理性质在72˚F(22˚C)下测定。
| 财产 | ||
| 颜色 | 灰色到浅灰色 | |
| 工作时间 | 45分钟 | |
| 初始凝结/凝胶时间，ASTM D 2471 | ||
| @ 500F (100C) | 8 - 10小时 | |
| @ 720F (220C) | 90分钟 | |
| @ 900F (320C) | 60分钟 | |
| 每个Mix 5袋 标准 |
每个Mix 4袋 高流动 |
|
| 峰值放热(1磅或454 g)，°F(°C)， ASTM D2471 | 82 (28) | 88 (31) |
| 最大浇注深度，在。(厘米) | 8 (20) | 8 (20) |
| 最大操作温度,0F (0C) | 180 (82) | 180 (82) |
| 比重，g/cm³，ASTM D792 | 2.19 | 2.14 |
| 抗压强度，psi (MPa)， ASTM C579B | ||
| @ 8小时 | 3600 (25) | 3800 (26) |
| @ 16小时 | 9000 (62) | 9150 (63) |
| @ 1天 | 11400 (79) | 11200 (77) |
| @ 3天 | 13300 (92) | 13000 (90) |
| @ 7天 | 14400 (99) | 15000 (114) |
| @ 28天 | 15200 (105) | 16000 (110) |
| 压缩模量，psi (MPa) ASTM D695 |
590800 (4074) | 589600 (4066) |
| 抗拉强度，psi (MPa)， ASTM D638 | 2900 (20) | 2950 (20) |
| 拉伸伸长率@断裂，% ASTM D638 |
0.66 | 0.72 |
| 弯曲强度，psi (MPa)， ASTM D790 | 6300 (43) | 6600 (46) |
| 与混凝土的粘结强度，psi (MPa) | ≥550(3.8)混凝土失效 | ≥550(3.8)混凝土失效 |
| 粘结强度，psi (MPa) | 2500 (17.2) | 2500 (17.2) |
| 热膨胀系数，106/ ASTM D696°C | 17.4 | 18.4 |
| 硬度，邵氏D, ASTM D2240 | 92 | 93 |
| 热变形温度，°F(°C)， ASTM D648 | 136 (58) | 136 (58) |
| 耐水性(28天浸泡)，%，ASTM D70 | 0.15 | ０．２５ |
| 蠕变(@ 600 psi或4 MPa, 150°F或65.5°C)， 英寸/。或厘米/厘米，ASTM C1181 |
5.27 x 103 | 7.09 x 103 |
| 有效承载面积%，ASTM C1339 | >95 | >95 |
所有技术数据都是典型的信息，会因测试方法、条件、程序、配料和原材料的差异而变化。
应用程序
表面处理…机械磨粗或磨蚀喷砂混凝土基板。清除所有不牢固的混凝土，并提供一个轮廓，多孔表面。基板结构必须稳固，无尘，无油脂，油，污垢，固化化合物，脱模剂，或任何其他表面或渗透污染物，涂层，密封剂，或类似的对粘结有不利影响的东西。砂光、酸蚀刻、杯磨或钢丝磨光都不是经过批准的混凝土表面制备方法。基材必须干燥。锚或销钉孔必须是干燥的，不含水。不要在混凝土表面打底或密封。
研磨喷砂钢基板，鞋底板或任何会接触的金属，需要用EG-96 HP粘结到SPC-SP6白色金属规范表面。清除所有锈迹、油渍、缓蚀剂、腐蚀沉积物、涂层或类似对粘结有不利影响的东西。如果磨料喷砂不可能，使用SSPC-SP2手动工具清洁和SSPC-SP3电动工具清洁规范，以达到白色金属表面。在适当的钢表面处理24小时内应用EG-96 HP。如果不能防止闪锈，根据当地环境条件，钢和EG-96 HP之间的结合强度可能会降低。不要让经过适当处理的钢弄湿。
基板……根据专业工程师和/或设备制造商的建议，调平并对准底板。最小施工深度与温度、底板长度和单位骨料(C部分)添加量有关。通常情况下，需要2″(50.8 mm)灌浆深度以方便放置。提供额外的深度，以帮助应用较长的基板或浇注。每增加3 ' (0.91 m)底板宽度(注浆距离最长点)，提供额外的1″(25.4 mm)间隙。最大应用深度为8″(203.2 mm)。对于灌浆深度超过8″(203.2 mm)的灌浆，将灌浆放入升降机中，间隔24小时在750F (23.90C)最长72小时。如果形状很紧，有裙边，如果使用了加强构件，和/或如果有任何与空气释放有关的问题，确保安装了适当的空气释放孔[最小¼”(6.35 mm)直径]。
形成……可使用标准硬木、外标木材或金属成型。表格应该用厚厚的膏状蜡、油脂或表格脱模剂保护。可以用厚重的塑料包裹表格。形状边缘必须填塞并密封到液密状态。模具的设计必须提供一个液压头。使用合适的灌浆头箱将有利于EG-96 HP的应用。通常情况下，灌浆头箱高度应为灌浆必须流动距离的1/3到1/ 2。
当放置用于注浆的模板时，绝对有必要将模板的顶部至少放在底板厚度或机器底座侧面的一半以上。将灌浆刚好放在底板的底部将导致不适当的灌浆工作。如果表格不能放置在机器基础的一半，最小的距离是3 / 4“(19毫米)以上的机器底板的底部。
模板应放置在距离机器底座周长2 - 6″(50.8 - 152.4 mm)之间，以允许空气逸出，并在底板周围提供一个灌浆肩。外部应用或放置在经历温度变化的环境中，由于热系数的差异，肩距周长不应大于2″(50.8 mm)。如果需要大于2″(50.8 mm)的肩，请向专业工程师咨询设计建议和/或批准。
混合…在使用之前，将EG-96的所有组件的高压调节到75°F(23.9°C) 24小时。只混合全套的树脂/硬化剂。较低的温度会减少流量，需要使用4或4.5袋骨料来帮助放置。在温度升高和/或骨料负荷降低时，灌浆流动更快。灌浆深度是影响流量的另一个因素:灌浆深度越大，eg - 96hp浆液的流量越好。总负荷可能因工地条件而异，因此可能需要调整。请参考图表聚合C混合比例指南。每张图表的总负荷不要超过减少的总和。应该注意确保在工作时间过去之前，整个套件都是倒的。
骨料(C部分)配合比指南
适当的单位总减量
| 温度 | 薄倒 <2″(50.8 mm)或长距离 |
标准倒 |
| > 90°F (> 32°C) |
- - - - - - | - - - - - - |
| 70 - 90°F (21 - 32°)c |
最多½包 | - - - - - - |
| 50 - 70°F (10-21°C) |
最多1个包 | 最多½包 |
这只是一个大致的指导方针。实际减少的总量将根据现场参数而定。浇注时的温度与骨料、树脂、固化剂、空气和基体有关。
在机械搅拌器中低速搅拌(15 - 20转/分)。混合器应该是一个固定的鼓/桶式混合器，有移动桨。固定桨和旋转滚筒的混凝土搅拌机是不可接受的，不能正确搅拌产品，导致现场问题。桨式砂浆搅拌机具有移动的橡胶头桨是可以接受的。
预混合A部分，环氧树脂和B部分，环氧固化剂，无论是用手或慢速钻和油漆型搅拌机，如Jiffy®混合器。将B件与A件结合，刮擦B件的侧面，确保硬化剂的顺利转移。用手或慢速钻机和油漆型搅拌机(如Jiffy搅拌机)混合2 - 3分钟或直到均匀。刮刮搅拌罐的侧面，确保树脂和硬化剂完全分散。过度混合或高于250转/分的混合会使空气滞留，造成流动和有效轴承面积受到不利影响。
将适当混合的树脂/固化剂溶液转移到适当类型的混合器中。开始搅拌，立即开始慢慢加入C部分。只搅拌到所有加入的C部分集料完全浸湿。过度混合或延迟添加骨料将滞留空气，造成流量和有效承载面积的不利影响。对于第一个混合单元，可能需要减少骨料负荷，以考虑到树脂/较硬的溶液被用来润湿混合器和桨。
位置……工作和/或浇注时间将取决于灌浆和环境温度。工作时间会随着温度的升高而缩短。灌浆通过一个头箱明显增加流量。为了在低于75°F(23.9°C)的产品、空气和/或基材温度下保持足够的流动和适当的放置，聚合负载必须减少到4 1/2或甚至4个袋，以适应每个套件的更低温度。
使用合适的灌浆头箱，缓慢地将适当混合的EG-96 HP倒入灌浆箱中，同时保持灌浆箱斜槽体积的2/3。环氧浆液流动缓慢。总是从基地的一边倒向另一边，以消除滞留的空气。
在寒冷的天气[低于50°F(10°C)]，重要的是要将地基封闭并保持在50°F(10°C)以上。在寒冷的天气中，灌浆的固化时间将更长，灌浆区域必须保持温暖[高于50°F(10°C)]，直到灌浆完全固化。相反，在炎热的天气里，不要在阳光直射下混合和倾倒。覆盖或“帐篷”操作，以防止浆液建立太快，这通常导致过度收缩和/或开裂。
预防措施
未能遵循所有行业标准实践，如美国混凝土协会(ACI)，将损害EG-96 HP和/或灌浆系统的性能。EG-96 HP不适合水下或类似的环境。不要用溶剂、水、油或类似物稀释EG-96 HP以改变浓度。高温的环境温度、产品温度和基材温度会增加流量，减少工作时间。较冷的环境温度、产品温度和基材温度会降低流量并增加固化时间。当环境温度预计低于50°F(10°C)或预计连续72小时下雨时，请勿使用。不同批次和混合比例的轻微颜色变化是正常的。所有的锚固和销钉配置、设计、适用性等均由最终用户/应用人员全权负责，因此，在安装前应联系专业工程师或设计专业人员进行批准。本数据表不取代任何和/或所有工程、建筑或设备制造商的建议或图纸。专业工程师必须确定EG-96 HP是否适合灌浆、锚固或打孔。 This is a not a standalone engineering document. The final design configuration is the sole responsibility of the engineer of record for the project, equipment manufacturer, or installing contractor.
健康和安全
避免吸入蒸汽。建议强制局部排气，以有效减少接触。niosh批准的有机蒸汽呼吸器和强制排气建议在密闭区域，或当条件(如加热的聚合物，打磨)可能导致高蒸汽浓度时。不要在任何环氧材料上焊接、燃烧或点燃。环氧树脂燃烧时会释放出有害的蒸汽。避免皮肤和眼睛接触。如果发生接触，用肥皂和水清洗皮肤。如果发生眼睛接触，用清水冲洗15分钟，然后就医。在使用这种材料之前，阅读和理解罐头标签和安全数据表上的所有警告。
LEED的信息
可能有助于获得LEED学分:
- MRc9:建筑和拆卸废物管理
2017 - 09
